水泥稳定碎石基层施工流程

水泥稳定碎石基层施工流程通常包括以下几个步骤：

1. 施工准备 ：

测量放线，确定施工边界和标高。

清理底基层，确保表面平整、坚实，并洒水湿润。

准备施工材料，包括碎石、水泥等，并进行质量检验。

2. 配合比设计 ：

根据试验段数据确定最佳含水量、水泥剂量等参数。

确保混合料7天抗压强度满足要求。

3. 混合料拌和 ：

使用强制式拌和机进行集中拌和，确保配料准确、拌和均匀。

混合料含水量略大于最佳含水量，以利于现场碾压。

4. 混合料运输 ：

使用自卸车等运输设备，保持便道畅通，并覆盖土工布防止水分过快散失。

5. 摊铺整型 ：

摊铺机进行摊铺，控制松铺系数，确保平整度。

如有需要，进行人工找平及成拱。

6. 压实 ：

使用振动压路机或其他压实设备进行分层压实。

确保压实度、标高、平整度等符合要求。

7. 检测与验收 ：

进行压实度、厚度、无侧限抗压强度等检测。

养护期间禁止车辆通行，并进行洒水养护。

8. 养生 ：

养护期不少于7天，每日洒水车洒水养护2~4遍。

以上步骤需严格按照施工规范进行，确保施工质量和安全。需要注意的是，施工期间应密切关注天气变化，尤其是雨季，防止水泥和混合料受雨淋

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